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常见问题

哪些因素会影响烟台mpp电力管成型?

  • 发布时间: 2021-01-07 14:30
  众所周知,mpp电力管的成型过程是非常严峻的。问题一旦出现在任何一个环节,都会直接影响到管材的质量,进而使检验不合格,给mpp电力管厂家和用户造成时间和资源的浪费。为了确保成型过程中不会出现问题,需要根据以往的经验来识别哪些因素会影响其成型,然后采取预防措施来保证质量的结束。我们来看看!
 
  一、速度
 
  在热成型过程中,在压力或柱塞的推动下,mpp电力管被拉伸变形,直到变形达到与模具规格相同的时间。根据聚合物处于高弹性状态时的应力松弛原理,假设成型温度不高,适合慢速成型,此时材料的延伸率较大,对于成型大型产品尤为重要。但如果速度太慢,会因物料冷却而难以成型,延长生产周期。因此,当加热温度适当移动时,一定厚度的管道应以更快的速度形成。
 
  二、温度
 
  随着温度的发展,其延伸率增大,在一定温度下有一个最大值,但过了这个温度后会减小。因此,在一定的成型压力和成型速度下,伸长率大的温度是合适的成型温度,在该成型温度下,可以成型壁厚小、成型深度大的产品。因此,加热温度应高于成型温度,对于较厚的,加热时间应较长,这与聚合物的种类有关。一般成型温度、加热温度、时间都要根据实验来认定。
 
  三、成型压力
 
  压力的作用是使mpp电力管变形。因此,在成型温度下,只有当压力引起的应力大于该温度下材料的拉簧模具时,材料才能变形。假设在一定温度下施加的压力短,以使材料令人满意地拉伸,仅需要行进压力或行进成型温度来调节平滑成型。
 
  四、材料
 
  由于各种材料的化学组成、分子量分布和分子结构不同,赋予聚合物不同的粘弹性,聚合物的变形取决于不同的温度。一般来说,对温度延伸率较松的材料适合较高的压力和较慢的成型,适合在单独的加热箱中加热并移入模具中进行成型操作,而对温度延伸率较松的材料适合较低的压力和快速成型,这类材料应夹在模具上,用活动加热器加热。
 
  假设无法正确判断上述绑定条件,无法满足上述mpp电力管成型条件,可能会出现一些意想不到的问题,可能构成无法修改的错误,进而导致管的质量不符合相关生产加工规范,自然会检验不合格。
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